氧化铝板的氧化膜厚度有多种,一般阳极氧化铝板的氧化膜厚度要高于化学氧化膜,同时阳极氧化膜的表面硬度也比较高,氧化膜厚度2-15um之间的铝板,氧化膜厚度约厚,价格越高,防护性能越好。一般铝板的氧化膜厚度约为3-5um附近,这种氧化膜厚度已经可以满足防锈耐腐蚀的效果了,阳极氧化铝板主要是氧化膜起到了防护保护作用,耐候性能好,抗磨性能佳,同时要有绝缘防静电的效果。
氧化铝板的氧化膜厚度和阳极氧化的时间有关系。一般的氧化膜可以再15-20分钟加工好,而15um氧化膜则需要1个多小时。当然硬质氧化还可以提供更厚的氧化膜,主要是起到耐磨的作用,硬质氧化主要是作为零部件使用,耐磨性能好。我们讲的氧化铝板不是硬质氧化,所以耐磨性能没有硬质氧化效果好。阳极氧化膜的结构 阳极氧化膜由两层组成, 外层称为多孔层,较厚、疏松多孔、电阻低。 内层称为阻挡层,较薄、致密、电阻高。 多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。总体而言,阳极氧化膜是六角柱体的列阵,每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔,形似蜂窝状结构,孔壁的厚度孔隙直径的两倍。
氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关, 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针, 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中, 膜层随着时间的增加而增厚。在逹到大厚度之后, 则随着处理时间的延长而逐渐变薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此, 氧化的时间一般控制在逹大膜厚时间之内。
阳极氧化膜的性质与应用 阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由于这些特异的性能, 使之在各方面都获得了广泛的应用。
主要用途有:(1)提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。(2)氧化生成的透明膜,可以着色制成各种彩色膜。(3)作为电容器介质膜。(4)提高与有机涂层的结合力。作涂装底层。(5)作电镀、搪瓷的底层。(6)正在开发的其它用途,太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。